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注塑机厂-立式注塑机的五个基本程序

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-31 13:53:17 * 浏览: 43
注塑机厂mdash,mdash,立式注塑机的五个基本程序立式注塑机的基本程序:(1)立式注塑机的夹紧过程立式注塑机的夹紧缸内的压力油推动夹紧机构,可移动模板移动以关闭模具。其中,立式注塑机的模具首先在低压和高速下关闭。当移动模板接近固定模板时,将其切换为低速低压闭合(即模具保护条件)。当确定模具中没有异物时,将其切换到高压(夹紧力)并紧密锁定模具。 (2)在立式注射成型机的注射装置的注射过程中,用夹紧力将模具锁紧后,注射装置进入工作状态,使喷嘴与模具配合。注入电磁阀通电后,向注入缸内注入压力油,推动与缸体活塞杆相连的螺钉,并根据压力和速度梯度将机筒中的熔体注入到锁模腔中。 (3)在立式注塑机的填充过程中,在型腔填充过程中,要求螺杆对熔体保持一定的压力,以防止熔体回流到模具中。同时,施加保持压力。为了补充将产品冷却和收缩到立式注塑机模腔中所需的材料,并避免诸如塑料产品收缩之类的缺陷。 (4)关闭立式注塑机的冷却和预成型过程后,取消保压过程,将产品自然冷却并在模具中成型。同时,驱动预塑油马达以旋转螺杆,然后从料斗中取出颗粒状塑料,然后进行输送和塑化。立式注塑机的原料塑化到预定的计量值后,为了防止熔融塑料溢出喷嘴,需要将螺杆向后移动一定距离,即进行防滞后处理。执行。 (5)立式注塑机注塑装置的顶出,开模和塑料制品的顶出过程立式注塑机的预塑计量和防滚动过程结束后,为防止喷嘴因接触而形成冷料通常需要从模具中抽出喷嘴,即进入注射装置后退。可以选择是否执行动作以及执行顺序。产品冷却并成型后,打开模具并弹出产品。